鋼絲網骨架聚乙烯復合管的施工工序有哪些

　　鋼絲網骨架聚乙烯復合管的施工工序有哪些呢?下面我們簡單的了解一下：

　　1、下料

　　根據所需圖紙設計的長度尺寸，將管材截斷，管長應研究管件的承插深度、管口打磨余量及增添上的封口環，端口與管材軸線垂直。

　　2、封口

　　運用封口環或PE焊條封，選用封口環時選用加熱板封、選用PE焊條時選用焊槍封。

　　3、去氧化層

　　為了升高熔接功能，管材的熔接面、管件內壁需去氧化層。宜選用手工刮削，或電磨處理。去氧化層時應平均刮悉數周邊，面面俱到，不應許漏刮。

　　4、維持管材、管件表面干凈

　　刮好后要用干凈抹布或棉紗做好內外管材、管件表面的干凈，使熔接面不許有泥、油及其它臟物。

　　5、晾干

　　組裝時要保證管件、管材端口干燥，不應許有水珠進行配備。

　　6、做標記

　　在管材端口做好管件的承插深度標記，確保管材承插到位，保證熔接品質。

　　7、安裝扶正器(dn315以上規格實用)

　　將扶正器的兩個卡環調到管材的適當位置，一定位于標記之后，免得抵住管件承插不到位，擰緊扶正器的卡環螺母，卡緊在管材上。

　　8、承插到位

　　承插時先將管件套在管材的一端，稍緊時選用錘子悄悄敲打而進。另一頭選用錘子敲打或扶正器、手搖葫蘆(拉緊器)輔助承插到位。

　　9、調節

　　安裝完后，將管件與管材連接處調節到同一個同心度、水平度，管件處不能出現要緊的V字型，通常角度不超出15度。

　　10、管件編號

　　為了管制品質的追蹤，義務落實到人，裝好一個管件要對管件進行編號，號碼由年、月、日、管件構成;如09012001表示：09年12月20日焊接的第01個管件。

　　11、焊接

　　管材與管材的連接是經過管件以電熔的方式進行連接的，連接前需求選擇合適的電源，焊機的運用電源有220V及二相380V兩種，運用前務必核對了解，運用的電纜起碼3×6+1mm2規格，如運送的間隔過長，電纜需適當加粗，減少線損。

　　12、冷卻

　　焊接完后在冷卻過程中要讓街頭處于天然形態，且應保證冷卻過程中不受任何外力作用，冷卻時光應根據氣候條件、管件大小等肯定。

　　13、壓管

　　為了預防埋地管浮管，與試壓時壓力的作用使管道爬動，安裝完時應付管道進行壓管，通常為管頂500mm以上，壓管時應露出管件，以便觀看。

　　14、鋼絲網骨架聚乙烯復合管與其余金屬管道、閥門、伸縮節連接選用法蘭連接。連接時先將法蘭連接件與金屬法蘭連接好，對正后通電焊接。

　　15、為了賠償管道的熱脹冷縮，管道體系可呈蜿蜒敷設。

　　16、管道暫且停止安裝時，兩頭要采用臨時封堵對策。

　　17、管道交錯處理

　　碰到新、老管線標高相近無法穿越時，應由施工單位會同甲方、設計及監理單位現場核實后，在滿足管道規范要求間距的狀況下進行交錯穿越處理，處理方式為選用彎頭跨越和蜿蜒穿越兩種方式。

　　18、穿越公路

　　管道穿越公路、鐵路等時，應設鋼套管或鋼筋混凝土套管。在預埋套管就為以后，遵從大于穿越長度將兩段或三段管材在套管外選用電熔直接連接起來，而后詐騙滑動和牽引接合的方式將連接好的管段導入套管之中。

　　上述就是鋼絲網骨架聚乙烯復合管的施工工序，希望對你有幫助。