PE給水管道的焊接步驟及薄弱焊接原因

　　在PE供水管道的焊接過程中，必須保證焊接表面清潔干燥，無污垢、油漬和水漬，并必須承受一定的壓力和熔化時間，使供水管道緊密焊接成一體。由于焊接過程中不可避免的傾斜、歪斜等問題，導致管道焊接不牢固(虛擬焊接)，由于手動盲目旋轉和角度調整，導致熱熔位置焊接不牢固。今天我們將介紹PE供水管道的焊接工藝以及焊接不良的原因。PE供水管道焊接工藝步驟:

　　1)根據PE給水管道焊接規范，選擇焊接模具，開啟電加熱：

　　2)根據季節溫度的變化，加熱溫度在原標準溫度上浮動或降低(±10℃)，標準溫度為2 2 0℃；

　　3)切平PE給水管道的端面，使其端面垂直于軸線；

　　4)給水管道和管件應保留適當的干涉，多余的部分應用刀具去除。

　　5)清除供水管道和配件焊接區域外表面和內表面的污垢和其他雜質。

　　6)在焊接過程中，給水管道的插入深度不能太深，否則會造成給水管道堵塞。不適合過潛水，潛水焊接可能不牢固。

　　7)將焊接好的PE供水管、管件同時插入加熱模具。達到加熱時間后，迅速拔出，將供水管焊接端以均勻壓力(一般為2-3 Mpa)插入管件。推動，直到標記的深度是插入到管道，允許一個小范圍的調整在非常短的時間。

　　8)按照PE供水管道規格，保持焊接狀態至冷卻時間，一般為30分鐘至50分鐘。PE給水管焊接不良的原因供水管道的質量不好，很多廠家為了降低成本，使用退貨材料或生產過程中出現問題，導致質量不合格，焊接困難。

　　2、無論是同一品牌的PE供水管材，由于不同品牌的供水管材生產原料配方和工藝，其熔合結晶分子不易結合，導致焊接不良。聚乙烯動力管采用聚乙烯(改性聚乙烯)熱浸或環氧樹脂作內、外涂層。它具有優異的耐腐蝕性。同時涂層本身也具有良好的電絕緣性，不會產生電腐蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數小，可達到長期使用的目的。還能有效防止植物根系的損傷和土壤環境脅迫。

　　3.焊接溫度是否滿足要求，焊接溫度是否因季節變化而調整，焊接溫度是否達到標準，溫度是影響管道供水管道焊接穩定性的重要因素。PE供水管道因其強度高、耐腐蝕、無毒等特點在供水領域得到廣泛應用。因為它不會生銹，所以是普通鐵管的理想替代品。主要用于城市供水、城市燃氣供應、農田灌溉等領域。

　　4. 在焊接過程中，附加外力擠壓，導致供水管道不圓，不能緊密結合，難以直觀觀察，造成虛擬焊接薄弱。

　　PE公司供水管道的焊接是否取決于許多因素,供水管道的材料,除銹是否焊接前,焊接材料是否正確,使用什么樣的焊接方法,氬弧焊,處理焊,氣焊或氧焊的主要因素是導致糟糕的焊接。